矽鋼片是一種應用廣泛的電磁材料，但采用常規的焊接方法很難進行焊接。目前采用TIG焊的主要問題是接頭脆化，焊態下接頭的反複彎曲次數低或者不能彎曲，因而焊後不得不增加一道火焰退火工序，增加了工藝流程的複雜性。

用CO2草莓视频免费看焊接矽鋼薄板中焊接性最差的Q112B高矽取向變壓器鋼(板厚0.35mm)，獲得了滿意的結果。矽鋼焊接接頭的反複彎曲次數越高，接頭的塑性和韌性越好。幾種焊接方法（TIG焊、光束焊和激光焊）的接頭反複彎曲次數的比較表明，激光焊接頭最為優良，焊後不經過熱處理即可滿足生產線對接頭韌性的要求。

生產中半成品矽鋼板，一般厚度為0.2一0.7mm，幅寬為50～500mm，常用的焊接方法是TIG焊，但焊後接頭脆性大，用lkW的CO2草莓视频免费看焊接這類矽鋼薄板，最大焊接速度為10m／min，焊後接頭的性能得到了很大政善。

草莓视频免费看點焊是焊件在接頭處接觸麵的個別點上被焊接起來。點焊要求金屬要有較好的塑性。

焊接時，先把焊件表麵清理幹淨，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加力壓緊。當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態，形成一個透鏡形的液態熔池。繼續保持壓力,斷開電流，金屬冷卻後，形成了一個焊點。

草莓视频免费看點焊由於焊點間有一定的間距，所以防盜門廠家隻用於沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網、交叉鋼筋結構件等的焊接。

如果把柱狀電極換成圓盤狀電極，電極緊壓焊件並轉動，焊件在圓盤狀電極隻間連續送進，再配合脈衝式通電。就能形成一個連續並重疊的焊點，形成焊縫，這就是縫焊。它主要用於有密封要求或接頭強度要求較高的薄板搭接結構件的焊接，如油箱、水箱等。

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